在工业生产中一直是广泛清洗采用的主要方法和方式，采用的技术为常规清洗、中性清洗、不停车清洗等。化学清洗技术适用范围各种类型压力容器、锅炉清洗；各种热交换设备清洗；各类循环冷却水系统清洗；设备的脱脂、除锈、钝化；系统、装置开工前清洗钝化；石油、化工、食品、造纸等行业产品垢的清洗；各类大型电机、压缩机冷却水系统清洗；各类金属外表面清洗；空调系统的清洗；各种大型、中型、小型化学贮罐、反应釜清洗。  

我国在相当长的时间里，化学清洗一直是工业生产中广为采用的主要方法，化学清洗技术特点：     

1. 拥有自主产权的缓蚀技术，缓蚀效率高；    

2. 应用范围广，适用于各种行业的设备和设施；    

3. 特别适用于结构复杂的大型装置系统；    

4. 清洗后表面均匀，清洁度高；    

5. 可实现在线清洗。

随着社会的发展进步和工业对于设备运转效率及环保要求，化学清洗方法的使用受到极大限制，在工程上表现为：

1、当结垢很厚或管道和设备堵死时，不可采用化学清洗；

2、对于具有多成分复杂的混合结垢物，如高分子油脂、沥青、石蜡、焦炭及聚合沉淀物等，化学清洗方法困难；

3、化学清洗剂对所清洗的设备有一定的腐蚀，一些重要设备不能用化学清洗；

4、化学清洗的排放物对环境污染严重；

5、对大口径管道及容器所用化学药剂用量大，成本高；

6、需要长时间循环和浸泡，清洗效率和洁净度低；

7、对清洗对象的材质、形状等条件选择性强。

8、对活法冶炼中的工艺及矿液的金属元素损失。